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Es gibt verschiedene Arten von Kunststoff-Sanitärrohren, die in der Hausinstallation verwendet werden, aber PVC ist zum Industriestandard für Abflussrohre und Entlüftungsleitungen geworden. Es ist beliebt, weil es einfach zuzuschneiden und anzupassen ist und weil es viel billiger ist als die Alternativen. In älteren Häusern wurden Hauptabfluss- und Entlüftungsrohre oft aus Gusseisen hergestellt – ein teures und äußerst schwierig zu verarbeitendes Material. Aus diesem Grund werden Nachrüstungen alter Sanitär-Abflusssysteme fast immer aus PVC-Rohr hergestellt.
PVC steht für Polyvinylchlorid, einen synthetischen Kunststoff mit ausgezeichneter Stabilität und Belastbarkeit. Auch für Entwässerungsrohre ist es auch für Kaltwasser-Versorgungsrohre zugelassen und findet sich daher häufig in Freilandbewässerungsanlagen. Es verträgt jedoch keine hohen Temperaturen und wird daher nicht für Wasserversorgungssysteme in Innenräumen verwendet.
So wird PVC montiert
Der Prozess des Zusammenfügens von PVC macht es einfacher als ältere Materialien, die bei der Rohrverschraubung verwendet werden. Die Rohre selbst können mit einer gewöhnlichen Säge geschnitten werden, und eine Vielzahl praktischer Anschlüsse, T-Stücke und anderer Fittings steht zur Verfügung, um ein System zusammenzubauen.
Das Rohr und die Fittings werden durch einen Lösungsmittel-Zement-"Kleber" zusammengehalten, der im Wesentlichen die obere Kunststoffschicht sowohl auf dem Rohr als auch auf dem Fitting "schmilzt", so dass sie zu luftdichten, wasserdichten Verbindungen verschmelzen.
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PVC-Rohr messen
Messen Sie beim Messen von PVC-Rohrverläufen immer nur von der Unterseite der Nabe an jedem der angrenzenden Fittings. Dadurch wird sichergestellt, dass das Rohr in den Boden des Fittings gestoßen wird, wodurch die Oberflächen maximiert werden, die zusammenkleben, um die Dichtung zu bilden.
Messen und markieren Sie das PVC-Rohr zum Schneiden mit einem Permanentmarker.
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PVC-Rohr schneiden
PVC-Rohr kann mit fast jeder Säge geschnitten werden. Beliebte Optionen sind eine Gehrungssäge (Kappsäge), eine Säbelsäge (Sawzall) oder eine Bügelsäge. Sie sollten darauf achten, den Schnitt möglichst gerade zu machen, um eine gute Passform zu gewährleisten. Es gibt auch handgehaltene PVC-Schneidwerkzeuge mit Ratschenfunktion, die Sie verwenden können.
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Grate entfernen
Das Schneiden des Rohres hinterlässt Grate und Plastikflocken an den Enden des Rohres. Achten Sie darauf, diese zu entfernen, um saubere Passflächen zwischen Rohr und Fittings zu gewährleisten. Die Grate können normalerweise von Hand oder mit der Schneide eines Spachtels oder Cuttermessers entfernt werden.
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Zugangslöcher bohren
Wenn Rohre nicht in den Hohlräumen zwischen Bolzen geführt werden können, müssen Sie möglicherweise Löcher durch Bolzen oder andere Rahmenelemente bohren. Erkundigen Sie sich bei den örtlichen Bauvorschriften, um die richtige Bohrstelle zu bestimmen. Codes können von Stadt zu Stadt variieren. Kerben Sie niemals einen Bolzen aus, da dies seine Festigkeit verringert - bohren Sie immer durch den Bolzen.
Professionelle Klempner verwenden oft ein spezielles Werkzeug, das als rechtwinkliger Bohrer bezeichnet wird, um diese Löcher mit einem Lochsägenbohrer zu bohren.
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Testen Sie die Rohre und Fittings
Da Sie nach dem Auftragen des Lösungsmittelklebers nur begrenzt Zeit haben, die Rohre und Formstücke zusammenzubauen, ist es eine gute Idee, alle Teile zu testen, bevor Sie beginnen. Wenn die Dry-Fit-Stücke alle wie gewünscht positioniert sind, markieren Sie jede Verbindung mit einem Kreuz, um eine Passerlinie zu erstellen, die anzeigt, wo jedes Rohr und jede Verbindung ausgerichtet werden soll. Später, wenn Sie die Rohre und Fittings zusammenfügen, können Sie die Rohre einfach in Position drehen, bis die Passmarken ausgerichtet sind.
Demontieren Sie nach der Probemontage und dem Anbringen von Passermarken die Trockenfitting-Rohre und -Fittings.
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Bereiten Sie die PVC-Rohroberflächen vor
Der Montageprozess beginnt mit der Vorbereitung der zu verklebenden Oberflächen. PVC-Primer ist ein Produkt, das speziell zum Reinigen und "Ätzen" der glatten Kunststoffoberflächen entwickelt wurde, um den chemischen Bindungsprozess zu verbessern.
Wischen Sie das Rohr und die Armatur mit einem sauberen Tuch ab und bürsten Sie dann die Grundierung rund um die Armatur und das Rohr, um Schmutz und Flecken zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass Sie alle Oberflächen für die Montage vorbereiten.
Nachdem alle Fittings und Rohre sauber sind, wird die Montage eine Verbindung nach der anderen durchgeführt. Tragen Sie großzügig eine Schicht Lösungsmittelkleber sowohl auf die Außenseite des Rohres als auch auf die Innenseite des ersten Fittings auf.
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Verbinden Sie das Rohr und das Fitting
Nachdem der Kleber aufgetragen wurde, schieben Sie das Rohr in das Fitting, bis das Ende des Rohres die Unterseite der Fittingnabe berührt. Drehen Sie das Rohr in der Muffe hin und her, um das Lösungsmittel zu verteilen. Wenn Sie Passmarken an der Verbindung angebracht haben, stellen Sie sicher, dass die Marken ausgerichtet sind. Halten Sie die Teile etwa 30 Sekunden lang zusammen, bis die Verbindung aushärtet.
Es ist branchenüblich, dass die Beschriftung des Rohres nach außen zeigt, damit es leicht gelesen werden kann. Dies hilft dem Bauinspektor, die Rohrgröße und das Material zu identifizieren.
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Nivellieren Sie die Fittings und das Rohr
Stellen Sie mit einer Torpedowasserwaage sicher, dass die Vorderseite des Fittings gerade ist und dass das Rohr die richtige Steigung hat. Der Code erfordert, dass horizontale Verläufe des Abflussrohrs um 1/4 Zoll für jeden Fuß (oder einen Zoll für alle vier Fuß) nach unten geneigt werden. Unter keinen Umständen dürfen die Rohre eine "Rückwärtsneigung" zum Ablauf der Armatur haben. Eine Rückneigung wird zukünftige Entwässerungsprobleme verursachen, daher ist es von größter Bedeutung, dass die Rohre leicht nach unten in Richtung des Hauptabflusses geneigt sind.
An Rahmenelementen befestigte Rohrbänder oder Blockierungen können verwendet werden, um den Ablaufrohrverlauf in der richtigen Steigung zu halten.
