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Überblick- Arbeitszeit: 1 Stunde
- Gesamtzeit: 2 Stunden
- Ausbeute: Betonform, 24 x 48 Zoll
- Fähigkeitslevel: Mittelstufe
- Geschätzte Kosten: $50 bis $100
Das Formen von Beton wird Heimwerkern leicht gemacht mit Holzformen, die die perfekte Form schaffen. Anstatt den Beton an Ort und Stelle zu setzen, können Sie den Beton an einem geeigneten Ort wie einer Terrasse oder einer Garage gießen. Sie müssen sich nicht einmal darum kümmern, die Oberseite glatt zu glätten. Das Formular erledigt die meiste Arbeit für Sie. Der Beton wird verkehrt herum gegossen, so dass die glatte Unterseite der Form zur Oberseite des Betons wird.
Eine Betonform aus Holz herzustellen ist einfach und unkompliziert. Wenn Sie diesen Schritt richtig machen, ist ein Großteil des Casting-Prozesses bereits für Sie erledigt.
Grundlagen der Herstellung von Betonformen aus Holz
Beginnen Sie mit einer beschichteten Oberfläche
Unbeschichtetes Holz wird routinemäßig verwendet, um große Formen für Bordsteine und Hausfundamente herzustellen. Nach dem Aushärten löst sich der Beton relativ leicht vom Holz. Aber die Verwendung von Holz, das mit einer glatten Oberfläche beschichtet ist, macht das Lösen noch einfacher. Dafür ist eine 3/4 Zoll dicke MDF-Platte mit Melaminbeschichtung ideal.
Verwenden Sie ein kostengünstiges Einwegholz
Nach der Verwendung zum Formen von Beton ist die Melaminplatte oft zu stark mit Beton verkrustet, um wiederverwendet zu werden. Melaminbeschichteter Karton ist kostengünstig und kann nach Gebrauch entsorgt werden.
Verwenden Sie einen Trennagenten
Um das Lösen des Betons aus der Form zu erleichtern, bestreichen Sie die Oberfläche mit einem Trennmittel. Kochspray, Motoröl, Pflanzenöl und Spülmittel gemischt mit Wasser (Verhältnis 1:10) sind einige der im Haushalt erhältlichen Trennmittel. Oder Sie verwenden ein ausschließlich für diesen Zweck konzipiertes Produkt, wie z. B. einen semipermanenten Sealer auf Silikonbasis zum Sprühen oder Aufstreichen und Trennmittel.
Verwenden Sie freiliegende abnehmbare Befestigungselemente
Konstruieren Sie die Form beim Bau mit leicht zu entfernenden Befestigungselementen. Schrauben sind perfekt für die Herstellung einer Form, weil sie herausgedreht werden können. Auch die Köpfe sollten freigelegt werden. Wenn der Kopf eines Befestigungselements im Beton eingebettet ist, können Sie ihn nicht entfernen, um ihn zu entfernen. Schrauben Sie die Befestigungselemente mit der Stirnseite an - Sie müssen sie nicht in Taschenlöchern versenken.
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Ausrüstung / Werkzeuge
- Kreissäge
- Kartuschenpistole
- Akku-Bohrschrauber
- Bohrer und Treiber
- 2 Stangenklemmen
- 1 Marmor- oder Kugellager
- Latex handschuhe
Materialien
- 1 Melaminweiße MDF-Platte, üblich: 3/4 Zoll x 4 Fuß x 8 Fuß 4
- 22 1-Zoll-Trockenbauschrauben
- Silikonabdichtung
Anleitung
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Schneiden Sie die Melaminplatte auf Größe zu
Schneiden Sie mit der Kreissäge die 4-Fuß-mal 8-Fuß-Melaminplatte in die folgenden Stücke:
- (1) 24 Zoll x 48 Zoll
- (2) 3 Zoll x 48 Zoll
- (2) 3 Zoll x 25 1/2 Zoll
Trinkgeld
Um das Abplatzen der Melaminoberfläche zu minimieren, verwenden Sie ein feingezahntes Sägeblatt und stellen Sie die Sägetiefe auf knapp unter der Schnitttiefe (ca. 7/8 Zoll) ein.
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Klemmen Sie die langen Seitenwände an die Formbasis
Legen Sie die große Melaminplatte mit der Melaminseite nach oben auf eine Arbeitsfläche. Legen Sie die beiden 48-Zoll-Seitenwände hochkant und neben die große Melaminplatte; ihre Melaminseite muss nach innen zeigen. Halten Sie sie mit den Stangenklemmen fest.
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Fügen Sie die langen Seitenwände zur Formbasis hinzu
Bohren Sie sechs gleich beabstandete Führungslöcher pro Seitenwand. Folgen Sie mit den 1-Zoll-Trockenbauschrauben. Setzen Sie jede Schraube fest, um die Seitenwand fest gegen die Basis zu ziehen.
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Fügen Sie der Form die kurzen Seitenwände hinzu
Legen Sie die beiden 25-1/2-Zoll-Seitenwände auf die Kante und neben die große Melaminplatte. Wie bei den Längswänden müssen ihre Melaminseiten nach innen zeigen. Beginnen Sie mit den Pilotlöchern und fügen Sie dann fünf Schrauben pro Seitenwand hinzu.
Trinkgeld
Wenn Sie Lenkerklemmen haben, die länger als 48 Zoll sind, verwenden Sie diese, um die Seitenwände beim Schrauben zu halten. Verwenden Sie andernfalls eine Wand als Anschlag, um die Form an Ort und Stelle zu halten.
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Abschrägen der Ecken
Spritzen Sie beim Tragen von Handschuhen eine 1/4 bis 1/2-Zoll-Silikondichtung in jede Innenecke der Form (für insgesamt acht Ecken). Tauchen Sie den Marmor oder das Kugellager in Wasser. Zeichnen Sie es an jeder Ecke nach unten, um eine glatte Kurve zu erstellen.
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Entfernen Sie die überschüssige Dichtungsmasse
Nachdem die Silikondichtung ausgehärtet ist, entfernen Sie die beiden Streifen überschüssigen Silikons an jeder Ecke. Mit dem Fingernagel am Ende eines Streifens zupfen. Ziehen Sie die überschüssige Perle ab und entsorgen Sie sie.
Herstellung von Beton mit Holzmaserung
Um Beton mit Holzmaserung zu gießen, musst du als Zwischenschritt eine Polyurethan-Gummiform des Holzes gießen. Denn beim Betongießen entsteht das Negativ des Formstoffs. Wenn Sie das Holz direkt gießen würden, würden alle Vertiefungen – Holzmaserung, Löcher und Äste – deutlich hervortreten.
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